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　　1）制造工艺方法的确定
　　　　铸造件机构及其铸造工艺分析，轴承座是用于装夹轴承，从而对轴及轴上零件起支撑作用，
　　　　铸造件的重量约为10Kg左右
　　　　零件材料为HT200 
　　　　轮廓尺寸 （215X80X146）mm
　　　　生产纲领：大批量生产
　　2）因铸造件较小，宜采用面纱，背纱兼用的湿型
　　3）造型方法：整模、活块、两箱机型造型
　　4）分型面的确定
　　　　以轴承座的整个外形分型面，并用木头作为Φ62.5的砂芯，并且基本上都是在一个平面上，因此选择轴承的整个外形作为分型面，使整个型腔处于下型，这样分型也便于安防浇冒口。
　　5）浇冒口位置的确定
　　　　该铸造件为HT200，体积收缩率小，但该铸造件属厚实体零件，所以要注意缩孔缺陷的发生，因此内浇道引入的位置和方向很重要，根据铸造件结构特点，用采用定向凝固原则，内浇道应从底座一侧的两端引入，这样也可以防止冲坏Φ62.5的砂型，采用顶住压边缝隙浇口，即可以减小浇口与铸造件的接触热节，又可避免中间厚实部分的过热，并可缩短凝固时间，有利于得到合格铸造件，另外，由于压边浇口补缩效果好，故该铸造件不需要设置补缩冒口，为防止气孔产生，可以在顶部中间偏边的位置设置一个Φ8—Φ10mm的出气冒口位置。

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